我们知道,如果是老旧的加油站因为烟火、静电导致发生意外的话后果很不堪设想,所以需要对老旧的加油站添加阻隔防爆材料进行阻隔防爆技术改造。工程队所有现场施工人员在整体加油站阻隔防爆技术改造作业过程中必须贯彻执行施工技术安全操作规程及有关规定:
1、辨别风向,严禁将施工运输车辆停在站区内的下风口;车辆进入施工作业区停靠后及时熄火。
2、全体施工人员着防静电工作服,佩戴防护器具进入作业区,严禁将具有安全隐患的物品带进施工现场。(严禁在施工现场抽烟、玩手机等。)
3、确定现场警戒范围,使用警戒线保护施工现场,严禁非相关人员出入警戒线范围。
4、施工作业区内摆放消防器材或消防器材及警示标志。
5、施工电器设备和工具摆放在施工作业罐的上风口或安全距离以内。
6、施工前电工检查设备及工具,接地线、做好安全用电准备,在开罐前必须保证与作业罐相连接的加油机断电。
7、使用整套防爆工具打开灌口。
8、抬起人孔盖后要加垫防火毯或石棉垫曾,拆卸抽油管法兰抽油管内余油流出时要及时妥善处理,防止法兰下部接管脱落与罐底发生碰撞。
9、作业人员着防静电工作服佩戴防爆头灯、呼吸器、系安全绳下罐清理罐内余油。
10、向罐内通风20—30分钟,通风前10分钟内所有人员必须在安全距离外。
11、按要求进行油罐清洗。
12、向罐内再次通风20—30分钟,风干后使用测爆仪器检测罐内气体浓度是否适宜人员下罐作业。
13、罐内安装防爆材料。(罐内安装材料必须有2人以上,罐口留一人时刻注意罐内情况)
14、收口封罐。(人孔法兰盘加密封圈,人孔盖上的各管垂直放入对应的护网(管)内;紧固各个螺栓和防静电跨接铜片。)
15、专人检查各管路是否通畅及螺栓是否拧紧,及清理现场。
16、专人检查所有设备和工具。
为了保证防爆电机能够保证正常的在生产线中安全的运行,所以在运行一段时间后进行检修以保证故障能够及时的排除和解决。而防爆电机和普通电机的检测的标准和方式也是有不同之处的。
防爆电机在检修时,其电磁部分与普通电机基本相同。不同之处是外壳及接线盒,可以参考GB3836.13—1997《爆za性气体环境用电气设备*13部分:爆za性气体环境用电气设备的检修》
GB3836.1:通用要求 GB3836.2:隔爆型电气设备“d” GB3836.3:增安型电气设备“e” GB3836.4:本质安全型电路和电气设备“i” GB3836.5:正压型电气设备“p” GB3836.6:充油型电气设备“o” GB3836.7:充砂型电气设备“q” GB3836.8:无火花型电气设备“n” GB3836.9:浇封型电气设备“m” GB3836.10:气密型电气设备“h” GB3836.11:大试验安全间隙测定方法 GB3836.12:气体或蒸气混合物按其大试验安全间隙和小点燃电流分级 GB3836.13:爆za性气体环境用电气设备的检修,证明修理后的电气设备符合有关标准要求并达到可使用状态的正件。 接线盒部分主要是更换老化的密封件。对于隔爆型电机,天津防爆电机维修,主要是修复破损的隔爆面及清除隔爆面的锈斑,采取防锈措施。对于增安型电机,除更换老化的密封件外,绕组的绝缘强度要认真复查,其完好程度不应低于制造厂出厂时的状态。